XH-40多功能強(qiáng)度檢測(cè)儀

XH-40多功能強(qiáng)度檢測(cè)儀

一、用途和特點(diǎn)

XH-40型多功能強(qiáng)度檢測(cè)儀用于檢驗(yàn)建筑工程飾面磚、馬賽克與墻體或地面的粘結(jié)強(qiáng)度及混凝土強(qiáng)度。

該儀器是一臺(tái)小型液壓測(cè)力裝置，檢測(cè)飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，通過三點(diǎn)反力支撐對(duì)飾面磚粘結(jié)材料產(chǎn)生拉力，檢測(cè)混凝土是利用后裝拔出法原理，通過測(cè)定拔出置于混凝土內(nèi)錨固件所需的力來計(jì)算混凝土強(qiáng)度。

該儀器由穿心式千斤頂、手搖泵、三角底盤及測(cè)力裝置等部件組成，具有一機(jī)兩用、結(jié)構(gòu)新穎、體積小巧、操作方便、功能齊全等特點(diǎn)。

檢測(cè)儀油泵采用手動(dòng)方式加載，驅(qū)動(dòng)力矩小、搖向舒適合理、加載連續(xù)均勻。

采用單片機(jī)為核心智能數(shù)據(jù)處理器，機(jī)內(nèi)電池可充電，具有全數(shù)字顯示、自動(dòng)清零（可消除液壓系統(tǒng)內(nèi)磨擦力造成的測(cè)量誤差)、峰值保持選擇、可存儲(chǔ)50條數(shù)據(jù)及超量程顯示等功能。

本產(chǎn)品附件主要有：

⑴ 標(biāo)準(zhǔn)塊 40 X 40 X 8 (mm) 及 95 X 45 X 8 (mm) 各 3 塊；

⑵ 標(biāo)準(zhǔn)塊拉桿及螺母；

⑶ 檢測(cè)混凝土強(qiáng)度用配件1套，共6件；

⑷ 電動(dòng)磨槽機(jī)1套；鉆孔架1件；工具箱1個(gè)；

二、主要技術(shù)參數(shù)

檢測(cè)儀最大拔出力                   40 KN

底盤支點(diǎn)內(nèi)徑                       120mm

數(shù)顯分辨率                         0.001KN

示值誤差                           ≤±2%F.S

質(zhì)量（主機(jī)）                       3.2Kg

符合標(biāo)準(zhǔn)：

CE CS69:94《后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》

JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

⑴ 檢測(cè)儀構(gòu)件見圖1所示

                                圖 1

⑵ 飾面磚檢測(cè)附件見圖2

⑶ 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀配套打孔及磨槽機(jī)具見圖3

⑷ 錨具組成見圖4

⑸ 檢測(cè)儀工作原理

如圖1所示，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，推動(dòng)泵體內(nèi)活塞移動(dòng)，液壓油經(jīng)油管壓入四通接頭，一路與壓力傳感器相通，另一路進(jìn)入千斤頂推動(dòng)活塞上升，帶動(dòng)螺母及拉桿標(biāo)準(zhǔn)塊施加拉力。隨著手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊的拉力逐漸增大，當(dāng)飾面磚剝離時(shí)，油壓迅速降低回零。由于傳感器所受的壓力與千斤頂內(nèi)的壓力相等，所以可通過傳感器與數(shù)顯電路組成測(cè)力裝置，將對(duì)應(yīng)壓力值顯示出來。在飾面磚剝離瞬間，電路將最大油壓記錄下來。

四、智能壓力數(shù)值顯示器參數(shù)

(1) 智能壓力數(shù)值顯示器的工作原理及使用方法

ZG系列智能壓力數(shù)值顯示器主要由壓力傳感器和測(cè)量顯示電路組成，通過數(shù)據(jù)連接線連接。壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號(hào)，通過20位A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

智能壓力數(shù)值顯示器的面板如下圖所示

(2) 按鍵功能說明

：按下背光打開/關(guān)閉；長(zhǎng)按4S為試塊選擇，兆帕值顯示。

：存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量值；標(biāo)定狀態(tài)下為折線選擇功能鍵。

：測(cè)量狀態(tài)下有峰值保持功能；在設(shè)置狀態(tài)下為上翻功能鍵。

：存儲(chǔ)數(shù)值查詢功能；在設(shè)置狀態(tài)下為左移功能鍵。

：在測(cè)量狀態(tài)下有顯示數(shù)值清零功能；在設(shè)置狀態(tài)下為下翻功能鍵。

：按下此鍵可開啟/關(guān)閉儀表電源；長(zhǎng)按9S進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)。

五、智能壓力數(shù)值顯示器使用方法

將智能壓力數(shù)值顯示器的傳感器連接線接到主機(jī)的傳感器接口上，把接頭上的緊固圈擰緊。

5.1力值測(cè)定

按下  鍵后儀表顯示開機(jī)畫面（如下圖）

先按下      鍵儀表進(jìn)入峰值測(cè)量狀態(tài)，再按      鍵將儀表顯示數(shù)值清零后開始加壓，最大值將隨時(shí)保持，使您方便讀數(shù)。（如下圖）

測(cè)量完成后按       鍵選擇保存，儀表將自動(dòng)保存此次測(cè)量結(jié)果。此儀表可以存儲(chǔ)50條數(shù)據(jù)，方便用戶更有效的儲(chǔ)存、保護(hù)數(shù)據(jù)。

5.2數(shù)據(jù)查詢

按      鍵查詢存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，通過上翻功能鍵和下翻功能鍵查看上一條或下一條數(shù)據(jù)。

查看完畢后再按        鍵返回測(cè)量狀態(tài)

六、功能與參數(shù)設(shè)置

按        4S后儀表進(jìn)入通道狀態(tài)。

F1—強(qiáng)度測(cè)量40×40mm試塊

F2—強(qiáng)度測(cè)量95×45mm試塊

F3—強(qiáng)度測(cè)量100×100mm試塊

F4—強(qiáng)度測(cè)量￠50mm試塊

通過 鍵和    鍵改變選擇的試塊大小。按  鍵確定退出。兆帕值測(cè)量模式如下圖。

按    鍵4S后儀表進(jìn)入通道狀態(tài)。上翻或下翻選擇OFF模式后按下

    返回kn值測(cè)量狀態(tài)。如下圖。

七、儀器校準(zhǔn)

為了保持檢測(cè)儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測(cè)的檢測(cè)精度，應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過滿度修正參數(shù)和折線修正參數(shù)可以進(jìn)行調(diào)校，具體步驟如下：

調(diào)校前，保證儀表電量充足，連接好智能壓力數(shù)值顯示器和主機(jī)上的傳感器，開機(jī)預(yù)熱1分鐘。輕搖主機(jī)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。

加壓到滿量程的1/2時(shí)，記錄下顯示數(shù)值

滿度修正系數(shù)= 標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示數(shù)值

◆   儀器標(biāo)定請(qǐng)到具有計(jì)量檢定資質(zhì)的計(jì)量局等單位進(jìn)行標(biāo)定，用戶請(qǐng)勿自行標(biāo)定

滿度修正系數(shù)錄入。在kn值正常測(cè)量狀態(tài)下按下        鍵9S進(jìn)入滿量程標(biāo)定狀態(tài)。若進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)原始系數(shù)不為01.000，則在記錄數(shù)據(jù)前應(yīng)先將系數(shù)修改為01.000，或者已經(jīng)記錄的系數(shù)乘以儀表原有的系數(shù)后錄入。（如下圖）

通過上翻，下翻，左移功能鍵修改修正系數(shù)。修改完后按下       鍵退出，修正系數(shù)自動(dòng)錄入。如檢測(cè)要求更高的精度，請(qǐng)采用折線修正，在滿量程標(biāo)定狀態(tài)下按下存儲(chǔ)鍵，依次錄入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-5/5量程的五個(gè)修正系數(shù)。通過上翻，下翻，左移功能鍵修改修正系數(shù)。修改完后按下       鍵退出，修正系數(shù)自動(dòng)錄入。如下圖。

折線修正系數(shù)= 標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示數(shù)值

八、操作方法

⑴ 用前檢查

將三個(gè)支腳安裝于底盤上，順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)儀油泵搖把，千斤頂活塞應(yīng)緩慢上升，當(dāng)搖不動(dòng)時(shí)，油泵行程達(dá)到極限，千斤頂活寒位移應(yīng)達(dá)到10mm，否則應(yīng)加注機(jī)油。

加油方法是：打開注油孔，將機(jī)油滴入油孔內(nèi)，并緩慢逆時(shí)轉(zhuǎn)手柄，使油吸入，不要進(jìn)空氣，當(dāng)達(dá)到最大行程后再順時(shí)輕搖手柄，使管路中氣體從油孔中排出(油孔中出油即可)。以上過程應(yīng)反復(fù)幾次，使油加滿并讓液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣充分排出，然后將油孔螺釘擰緊。

將智能壓力數(shù)值顯示器與傳感器相連，打開電源開關(guān)，液晶顯示字符應(yīng)正常，顯示變暗或者打開背光時(shí)字符明顯變暗應(yīng)及時(shí)充電。

⑵ 檢測(cè)飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度使用方法

將螺紋為 M12 的拉桿與預(yù)先設(shè)定好的標(biāo)準(zhǔn)塊連接，裝上檢測(cè)儀。打開智能壓力數(shù)值顯示器，進(jìn)入力值測(cè)定界面并按下  鍵。順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，活塞上升約2mm,當(dāng)與拉桿螺母快接觸但未受力時(shí)，若顯示值有所變化不為零時(shí)，應(yīng)先按下  鍵儀表進(jìn)入峰值保持狀態(tài)，再按  鍵將液壓系統(tǒng)內(nèi)磨擦力值減去。旋轉(zhuǎn)手柄，逐步增加對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊的拉力，當(dāng)達(dá)到極限拉力時(shí)標(biāo)準(zhǔn)塊脫離被測(cè)體，此時(shí)最大拉力值被保持。按鍵選擇保存該值被存儲(chǔ)在儀表中，檢測(cè)完成后，反轉(zhuǎn)手柄，使活塞縮凹，取下拉桿及標(biāo)準(zhǔn)塊。

⑶ 檢測(cè)混凝土強(qiáng)度操作方法

首先應(yīng)選定好檢測(cè)部位，然后將電鉆的卡頭與鉆孔機(jī)連接，帶動(dòng)薄璧鉆頭打孔，將打孔機(jī)定位盤緊壓在被測(cè)混凝土表面上，保持相互垂直，由進(jìn)水口通過膠管送入清水，均勻用力推動(dòng)電鉆，直至鉆桿上的限位深度。

將配套的磨槽機(jī)放入鉆孔內(nèi)，由進(jìn)水口送入清水，手握磨槽機(jī)，使定位盤緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉(zhuǎn)，此過程中應(yīng)始終保持定位盤與鉆孔垂直。當(dāng)磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，并將孔內(nèi)殘?jiān)宄蓛簟?/span>

先將圖 4 中所示脹簧放入成型孔內(nèi)，然后再將沖頭旋入脹桿，用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔中，使脹簧膨脹，當(dāng)沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時(shí)，可取下沖頭，將拉桿 (M14) 旋入脹簧并擰緊。

安裝檢測(cè)儀，使拉桿與活塞對(duì)中，裝上拉桿螺母，使其與活塞相距約 2mm，以下步驟同檢測(cè)飾面磚操作方法。

檢測(cè)完畢后，擰下拉桿上的螺母，將拉桿由脹簧上卸下，再將退桿與脹簧內(nèi)的脹桿連接，裝上退套及螺母，用板手旋轉(zhuǎn)螺母，將脹桿從脹簧中抽出。（圖6）

九、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)

⑴ 智能壓力數(shù)值顯示器屬精密儀器，使用中注意防震、防潮及連接電線與插頭間的用力拉動(dòng)。

⑵ 每個(gè)傳感器之間均有離散性，本臺(tái)檢測(cè)儀的傳感器與主機(jī)已經(jīng)配套標(biāo)定，不得與其他傳感器或主機(jī)互換。

⑶ 經(jīng)常保持檢測(cè)儀及附件清潔，必要時(shí)可在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油。液壓系統(tǒng)應(yīng)加注干凈的N32或N46抗磨液壓油或指標(biāo)相近的機(jī)油。

⑷ 在混凝土上打孔、磨槽時(shí)，必須加水冷卻，否則將嚴(yán)重影響鉆頭、磨輪壽命。

⑸ 檢測(cè)儀出廠已經(jīng)經(jīng)過標(biāo)定，使用過程中可根據(jù)具體情況，每年標(biāo)定一次。

⑹ 當(dāng)顯示屏顯示不清?；蛘唛_背光后儀表數(shù)字明顯變暗，表示電池電壓不足，      

應(yīng)該及時(shí)充電。所配充電器為大電流充電器，充電1小時(shí)*充滿。充滿后及時(shí) 拿下充電器，以免造成電池過充影響電池使用壽命。

⑺ 為保證檢測(cè)儀的正確使用，請(qǐng)認(rèn)真閱讀該說明書中各項(xiàng)條款，并參照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇檢測(cè)方案。產(chǎn)品保修一年，我們隨時(shí)為你提供技術(shù)咨詢、儀器維護(hù)及標(biāo)定等服務(wù)，并真誠的希望您對(duì)產(chǎn)品提出寶貴的意見。